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1.美国ionpureIP-LXM45Z模块在制药工业的应用

  美国ionpureIP-LXM45Z模块技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、*** 素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术，从发酵液中提取药 物，传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩，反复使用有机溶剂和酸碱溶液,耗量大，流程长，废水处理任务重。特别是许多药 物热敏性强，使传统工艺的实用性多受限制。国际先进的制药生产线，大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化***、中药汤及中药针剂澄清等。 上海纯超环保出售模块。江苏专业模块

1、经常检查高、增压泵、臭氧发生器或紫外线杀菌器、断水保护器，供电系统是否完好。

 2、离子交换器内的阳离子由于长期吸附水中的钙、镁离子，吸附饱和后需要再生，其再生周期与纯净水的产量、原水的质量有关。再生方法：把饱和盐水放入再生水箱，关闭离子交换器上的正常工作出水阀门，打开再生阀门；启动增压泵（酸碱泵），使饱和盐水进入离子交换器，然后再流入再生水箱，让饱和盐水通过离子交换器反复循环30分钟后，关闭增压泵（酸碱泵），把水路调节到正常工作状态。进入离子交换器内的饱和盐水在离子交换器内浸泡12小时后，按照离子交换器的冲洗程序把阳离子冲洗干净，设备即可正常工作。精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。 江苏专业模块模块上海纯超环保***选择。

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点：

 1、淡水隔板采用卫生级PE材料；

 2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；

 3、采用进口EDI**均粒树脂和国产EDI**均粒树脂；

 4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术；

 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；

 6、固定螺丝采用国标标准件；

 7、出厂比较高试压7bar不漏水；

 8、电阻低、功耗小；

 9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实；

 10、比较大膜堆处理水量3T/H，** 小模堆处理水量75L/H；

 11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。

GEEDI模块采用了浓水循环系统技术，浓水室加盐主要影响是可减少浓水室中Ca2+&Mg2+携带电流的机会，降低Ca2+&Mg2+流动通量、降低结垢的速率;次要影响是增加浓水室的离子强度，增加对垢类的溶解、降低垢类形成的机会。因此，具有产水量高、产水品质稳定、性能可控性强、低能耗的特点。 结构和原理编辑 　　GEEDI模块常与RO连用,构成RO-EDI纯水系统。EDI已设计成标准模块,EDI单元就是由若干模块组合而成。每个GEEDI模块有数个双腔室夹在两个电极(加直流电)之间,呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔(用D表示)和浓水腔(用C表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳向膜),阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D室;该阴、阳膜分别与另一D室中的阳、阴膜间构成C室。模块上海纯超环保电话咨询。

　　·在给GEEDI模块连接供水管道之前必须用经过滤的合格冲洗水将管道系统彻底冲洗干净并且将冲洗水排放。因为如果管道内残余的碎屑或其他颗粒物可能对模块导致无法挽回的损害。 　　·EDI启动时，给水泵应该缓慢升压，从零到稳定的运行压力需要1-2分钟以上，这样做可防止水锤导致的严重损坏。在全部供水之前请先缓慢将模块和系统中的空气排尽。请勿对模块过度加压。 　　·确保电流开关及变送器设置正确并且能够正常工作。 　　·确保建立了三条水流，并且所有的安全互锁都经过证明：极水排放流，淡水产水流以及浓水排放流。 　　·核实没有任何形式的氯或氧化剂进入E-Cell™模块。进水必须符合进水水质要求。 　　·若在进水硬度>1ppm(以碳酸钙计)或者二氧化硅>1ppm，或者其他进水水质指标没有达到进水水质要求，GEEDI模块将可能被损坏，除非采取特殊防护措施。如果进水硬度或者二氧化硅超标，定期的酸洗和对RO产水进行软化是必需的。模块上海纯超环保指导安装。江苏专业模块

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

 •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 2.

 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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